Quais são as etapas na moldagem por injeção de plástico?

Moldagem por injeção de plásticoé um processo contínuo e cada estágio afeta diretamente a qualidade do produto final. Controlar a precisão desses estágios é essencial para a produção de produtos plásticos de alta qualidade. As etapas do processo envolvidas incluem principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação antes de moldar

Para fazer a moldagem por injeção de plástico prosseguir sem problemas e garantir a qualidade do produto, uma série de preparações precisa ser realizada antes da produção, incluindo pré -tratamento da matéria -prima, limpando o barril, pré -aquecendo as inserções e selecionando agentes de liberação.

2. Processo de injeção

Alimentação:Moldagem por injeção de plásticoé um processo intermitente, que requer alimentação quantitativa (volume constante) para garantir a operação estável, plasticização uniforme de plásticos e, finalmente, obter peças plásticas de alta qualidade.

Plastificação: O material de moldagem (plástico) é aquecido, compactado e misturado no barril da máquina de injeção e é transformado de um pó solto ou sólido granular em um fundido homogeneizado contínuo.

Injeção: O êmbolo ou parafuso começa na posição de medição no barril, aplica alta pressão através do cilindro de injeção e do pistão e fornece rapidamente o plástico plastificado derrete na cavidade do molde fechado. A injeção pode ser dividida nos seguintes estágios:

FLUGO ENCONTRO: O derretimento entra na cavidade do molde e enche o molde.

Manutenção de pressão e compensação de encolhimento: continue aplicando pressão para garantir que não haja bolhas de ar dentro do molde e o plástico esteja totalmente preenchido. Este estágio ajuda a melhorar a densidade e a força mecânica da parte plástica.

Flueflow: O derretimento esfria e solidifica no molde, e parte do derretimento fluirá de volta devido ao encolhimento.

Resfriamento: Quando o plástico no sistema de vazamento estiver congelado, o êmbolo ou o parafuso pode ser retirado e a pressão do fusão de plástico pode ser aliviada. Ao mesmo tempo, um meio de resfriamento (como água, óleo ou ar) é introduzido no molde para esfriar ainda mais o molde. O processo de resfriamento começa com a injeção do plástico derreter na cavidade e continua até que a parte plástica esfrie até uma certa temperatura e possa ser desmolada.

Demolding: A parte plástica é empurrada para fora do molde sob a ação do mecanismo de ejeção. A operação cuidadosa é necessária nesta fase para evitar danos ao produto.

3. Pós-processamento do produto

Depois que o produto é desmembrado, também pode precisar ser umidificado para estabilizar a cor, o desempenho e o tamanho da parte plástica para completar o completomoldagem por injeção de plásticoprocesso.