O processo de fundição de dado de alumínio

Ofundição de matriz de alumínioO processo é um processo no qual a liga de alumínio é derretida e injetada em um molde para moldagem. É um método de fundição eficiente, preciso e que economiza energia, amplamente utilizado nos campos de automóveis, aviação, navios, eletrônicos etc. O processo de fundição de matriz de alumínio é aproximadamente o seguinte: Obviamente, a seguir é outra maneira de expressar o processo de produção de fundição de alumínio acima:

1. Planejamento e design de mofo

Primeiro, o molde precisa ser cuidadosamente planejado e projetado de acordo com as especificações específicas, a aparência e os requisitos funcionais do produto. Este estágio se concentra na seleção de materiais, na otimização estrutural e na avaliação de adaptabilidade de processos para garantir que o molde possa ser produzido com eficiência e precisão reproduzir os detalhes do produto.

2. Preparação e pré -tratamento de matéria -prima

Selecione a liga de alumínio de alta qualidade como matéria-prima e teste estritamente sua taxa de composição química e propriedades físicas para garantir que ela atenda aos padrões estabelecidos. Posteriormente, o material de alumínio sólido é convertido em líquido através de um processo de fundição para se preparar para o processo de moldagem subsequente.

3. Líquidofundição de matriz de alumíniomoldagem

Quando o molde está pronto e a liga de alumínio líquido atinge o estado ideal, uma máquina de fundição de matriz de precisão é usada para injetar o metal fundido de alta temperatura na cavidade do molde. Esse processo requer controle fino de parâmetros como temperatura e pressão para garantir que a liga de alumínio preencha completamente e uniformemente o molde e replique com precisão a forma da cavidade do molde.

4. Tratamento térmico e fortalecimento

As peças de alumínio formadas precisam passar por um processo de tratamento térmico para otimizar sua estrutura interna e, assim, melhorar os principais indicadores de desempenho, como dureza, força, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Existem vários métodos de tratamento térmico, incluindo, entre outros, o fortalecimento do envelhecimento, o amolecimento do recozimento e o endurecimento.

5. usinagem de precisão

As peças de alumínio após o tratamento térmico entram no estágio de usinagem. Através da boa operação de várias máquinas -ferramentas, como tornos, máquinas de moagem e máquinas de perfuração, as peças de alumínio são aparadas, em torres e em tamanho ajustado com precisão para garantir que o produto atenda aos requisitos finais de design.

6. Embelegência de superfície e tratamento protetor

Finalmente, para melhorar a aparência e a durabilidade das peças de alumínio, é necessário tratamento de superfície. Esse processo pode usar a tecnologia de eletroplatação para adicionar brilho, tecnologia de pulverização para dar cor ou anodizar para melhorar a resistência à corrosão, melhorando de forma abrangente a competitividade do mercado do produto.