As peças plásticas de moldagem por injeção são amplamente utilizadas hoje para produtos de consumo e aplicações de engenharia. Quase todos os itens de plástico ao seu redor foram fabricados usando moldagem por injeção. Isso ocorre porque a tecnologia pode produzir peças idênticas em volumes muito altos a um custo muito baixo por peça.
1. O que são peças plásticas de moldagem por injeção?
A moldagem por injeção é o método mais utilizado para a produção de maiores volumes de peças plásticas.
Entrega rápida de peças plásticas de moldagem por injeção
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Capacidades de Produção de Moldagem por Injeção
Acesse instalações de fabricação de ferramentas de ponta, incluindo máquinas CNC de alta velocidade, máquinas EDM e prensas. Essas operações de ferramentas precisas complementam nossos recursos de moldagem por injeção de última geração.
Soluções de moldagem por injeção em todo o desenvolvimento de produtos
Para a verificação de novos projetos utilizando nossos serviços de prototipagem para produção em nossas instalações de última geração, nosso objetivo é fornecer soluções de ciclo de vida de desenvolvimento de produtos de ponta a ponta. A moldagem por injeção é uma alternativa ideal à impressão 3D para peças com melhor custo por peça e em materiais não disponíveis na impressão 3D.
2. Como fazer peças plásticas de moldagem por injeção
Aqui está o processo de moldagem por injeção de peças plásticas funciona:
1. Os grânulos de polímero são primeiro secos e colocados na tremonha, onde são misturados com o pigmento corante ou outros aditivos de reforço.
2. Os grânulos são alimentados no barril, onde são simultaneamente aquecidos, misturados e movidos em direção ao molde por um parafuso de passo variável. A geometria do parafuso e do barril é otimizada para ajudar a aumentar a pressão para os níveis corretos e derreter o material.
3. Em seguida, o aríete avança e o plástico derretido é injetado no molde através do sistema de calhas, onde preenche toda a cavidade. À medida que o material esfria, ele se solidifica e assume a forma do molde.
4. Finalmente, o molde se abre e a parte agora sólida é empurrada para fora pelos pinos ejetores. O molde então fecha e o processo se repete.
5.
Todo o processo pode ser repetido muito rapidamente: o ciclo leva aproximadamente 30 a 90 segundos dependendo do tamanho da peça.
Depois que a peça é ejetada, ela é dispensada em uma esteira transportadora ou em um recipiente de retenção. Normalmente, as peças moldadas por injeção estão prontas para uso imediato e requerem pouco ou nenhum pós-processamento.
3. Vantagens das peças plásticas de moldagem por injeção Youlin
–” Ferramental de Grau de Produção: Ferramental de aço de grau de produção com amostras T1 entregues em uma semana. Assim que seu molde for criado, enviaremos dez amostras de peças (T1) para aprovação.
–” Ampla seleção de materiais: escolha entre dezenas de materiais, incluindo ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polietileno e mais
✔ Precisão: Entrega líder do setor em projetos de tolerância apertada
–” Escalabilidade: Protótipos de moldes ou execuções de produção de milhões de peças
✔ Ampla Gama de Máquinas: Moldes de cavidade única, multicavidade e família; 50 a 1.100+ tonelagem de prensa; ações secundárias, incluindo núcleos carregados à mão disponíveis
4. Listas de materiais comuns para peças plásticas de moldagem por injeção
Material |
Descrição |
Benefícios |
Formulários |
abdômen |
Termoplástico comum com boa resistência ao impacto e tenacidade. |
â— Boa resistência ao impacto com tenacidade e rigidez |
â- Caixas de computador |
Polipropileno |
Polímero termoplástico utilizado para um grande número de aplicações. |
â— Excelente resistência à umidade |
â— Embalagem |
Polioximetileno (POM) |
Termoplástico dimensionalmente estável com alta rigidez e baixo atrito. |
â— Alta resistência à tração com rigidez e tenacidade |
â— Mecânica automotiva |
Policarbonato |
Material termoplástico com boa resistência à temperatura e resistência ao impacto. |
â- Alta resistência ao impacto |
â— Faróis automotivos |
Policarbonato / ABS |
Mistura de PC e ABS que cria peças fortes para uma variedade de aplicações. |
â— Boa resistência ao impacto com tenacidade â— e rigidez |
â— Componentes automotivos externos e internos |
PVC |
O PVC é um polímero com boas propriedades de isolamento, alta dureza e boas propriedades mecânicas. |
â— Ampla gama de flexibilidade |
â— Produtos médicos/de saúde |
Nylon |
Material polímero durável com alto alongamento e boa resistência à abrasão. |
â— Capacidade de temperatura 600°-700° para curto prazo |
â— Componentes automotivos |
Nylon 32% fibra de vidro |
Polímero com excelente rigidez mecânica e resistência à temperatura elevada. |
- |
- |
Acrílico (PMMA) |
Material com resistência à quebra frequentemente utilizado para aplicações transparentes. |
â— Excelente claridade óptica |
â— Itens transparentes automotivos, como lentes de cabeça/cauda e guarnição |
Poliestireno |
Material leve popular por sua alta resistência ao impacto e tenacidade. |
â— Clareza óptica |
â— Bens de uso doméstico |
Polieterimida (PEI) |
Termoplástico com alta resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas. |
â- Alta resistência ao calor |
â— Interiores de aeronaves comerciais |
5. Perguntas frequentes
P: Quais são as 3 partes principais de uma máquina de moldagem por injeção?
R: Uma máquina de moldagem por injeção consiste em 3 partes principais: a unidade de injeção, o molde - o coração de todo o processo - e a unidade de fixação/ejeção. Nesta seção, examinamos a finalidade de cada um desses sistemas e como sua mecânica básica de operação afeta o resultado final do processo de moldagem por injeção.
P: Como você identifica defeitos comuns de peças plásticas de moldagem por injeção?
R: Short Shots: Short shots são peças onde o plástico não preencheu completamente a cavidade.
Marcas de afundamento: As marcas de afundamento são depressões na superfície da peça. Geralmente ocorrem nas seções mais espessas da peça.
Flash: Flash é uma fina camada de plástico que flui além da linha de partição do molde.
P: O que é núcleo e cavidade na moldagem por injeção?
R: O núcleo é a parte macho que forma a forma interna da moldagem. A cavidade é a parte fêmea que forma a forma externa da moldagem.