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Peças plásticas para moldagem por injeção
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Peças plásticas para moldagem por injeção

As peças plásticas moldadas por injeção Youlin® são amplamente utilizadas hoje em dia tanto para produtos de consumo quanto para aplicações de engenharia. Quase todos os itens de plástico ao seu redor foram fabricados por moldagem por injeção. Isso ocorre porque a tecnologia pode produzir peças idênticas em volumes muito elevados e com um custo por peça muito baixo.

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Descrição do produto

1. O que são peças plásticas para moldagem por injeção?

A moldagem por injeção é o método mais comumente usado para produzir maiores volumes de peças plásticas.


Entrega rápida de peças plásticas para moldagem por injeção Youlin®

Precisa de peças de baixo volume rapidamente? Dependendo dos requisitos do seu projeto, nossa moldagem por injeção rápida pode entregar peças em até dez dias.


Gerenciamento experiente de projetos de moldagem por injeção

Trabalhe diretamente com uma equipe experiente, dedicada a entregar suas peças dentro do seu cronograma. Ao fornecer um cronograma de construção de moldes e atualizações regulares do projeto, você pode contar com uma produção oportuna com preços competitivos globalmente.


Capacidades de produção de moldagem por injeção

Acesse instalações de fabricação de ferramentas de última geração, incluindo máquinas CNC de alta velocidade, máquinas EDM e prensas. Essas operações precisas de ferramentas complementam nossas capacidades de moldagem por injeção de última geração.


Soluções de moldagem por injeção em todo o desenvolvimento de produtos

Para verificação de novos projetos utilizando nossos serviços de prototipagem para produção em nossas instalações de última geração, nosso objetivo é fornecer soluções completas de ciclo de vida de desenvolvimento de produtos. A moldagem por injeção é uma alternativa ideal à impressão 3D para peças com melhor custo por peça e em materiais não disponíveis na impressão 3D.


2. Como fazer peças plásticas para moldagem por injeção

Injection Molding Plastic Parts

Aqui está o processo de moldagem por injeção de peças plásticas Youlin®:


1. Os grânulos de polímero são primeiro secos e colocados na tremonha, onde são misturados com o pigmento corante ou outros aditivos de reforço.

2. Os grânulos são alimentados no barril, onde são simultaneamente aquecidos, misturados e movidos em direção ao molde por um parafuso de passo variável. A geometria da rosca e do cilindro são otimizadas para ajudar a aumentar a pressão até os níveis corretos e derreter o material.

3. O carneiro então avança e o plástico derretido é injetado no molde através do sistema de canais, onde preenche toda a cavidade. À medida que o material esfria, ele solidifica novamente e assume a forma do molde.

4. Finalmente, o molde abre e a parte agora sólida é empurrada para fora pelos pinos ejetores. O molde então fecha e o processo se repete.

5.

Todo o processo pode ser repetido muito rapidamente: o ciclo leva aproximadamente 30 a 90 segundos dependendo do tamanho da peça.


Após a ejeção da peça, ela é dispensada em uma esteira transportadora ou em um recipiente de retenção. Normalmente, as peças moldadas por injeção estão prontas para uso imediato e requerem pouco ou nenhum pós-processamento.


3. Vantagens das peças plásticas para moldagem por injeção Youlin

✔ Ferramentas de nível de produção: Ferramentas de aço de nível de produção com amostras T1 entregues em uma semana. Uma vez criado o seu molde, enviaremos dez amostras de peças (T1) para aprovação.

✔ Ampla seleção de materiais: escolha entre dezenas de materiais, incluindo ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, náilon, polietileno e muito mais

✔ Precisão: entrega líder do setor em projetos com tolerâncias restritas

✔ Escalabilidade: protótipos de moldes ou séries de produção de milhões de peças

✔ Ampla Gama de Máquinas: Moldes simples, multicavidades e familiares; Tonelagem de prensa de 50 a 1.100+; ações secundárias, incluindo núcleos carregados manualmente disponíveis


4. Listas de materiais comuns para peças plásticas de moldagem por injeção

Material

Descrição

Benefícios

Formulários

abdômen

Termoplástico comum com boa resistência ao impacto e tenacidade.

● Boa resistência ao impacto com tenacidade e rigidez
● Os revestimentos metálicos têm excelente adesão ao ABS
● Excelente processabilidade e aparência

● Caixas de computador
● Instrumentos musicais (gravadores e clarinetes de plástico)
● Dispositivos de telecomunicações
● Pequenos aparelhos (gabinetes)
● Automotivo (acabamento interno, calotas, emblemas)

Polipropileno

Polímero termoplástico utilizado para um amplo número de aplicações.

● Excelente resistência à umidade
● Qualidades alimentares disponíveis
● Dobradiça moldada possível
● Boa resistência ao impacto

● Embalagem
● Componentes industriais para ● processamento de fluidos
● Bens domésticos
● Automotivo
● Hardware elétrico

Polioximetileno (POM)

Termoplástico dimensionalmente estável com alta rigidez e baixo atrito.

● Alta resistência à tração com rigidez e tenacidade
● Bom impacto e resistência a solventes
● Superfície moldada brilhante
● Baixos coeficientes de atrito estático e dinâmico (escorregadio)
● Muitas classes têm aprovações da FDA e da NSF para contato com alimentos e água
● Substitua componentes de metal fundido

● Mecânica automotiva
● Máquinas comerciais
● Eletrodoméstico
● Engrenagens
● Buchas
● Maçanetas das portas
● Peças do cinto de segurança

Policarbonato

Material termoplástico com boa resistência à temperatura e resistência ao impacto.

● Alta resistência ao impacto
● Clareza
● Estabilidade dimensional
● Resistência química (misturas de PC)

● Faróis automotivos
● Máquinas comerciais
● Produtos de consumo
● Telecomunicações
● Produtos médicos
● Bens mecânicos

Policarbonato/ABS

Mistura de PC e ABS que cria peças resistentes para uma variedade de aplicações.

● Boa resistência ao impacto com tenacidade ● e rigidez
● Revestimentos metálicos têm excelente adesão ● ao ABS
● Muito boa estabilidade de cor da luz UV interna
● Excelente processabilidade e aparência

● Componentes externos e internos automotivos
● Equipamento médico
● Caixas elétricas
● Computadores
● Monitores
● Caixas de equipamentos comerciais
● Gabinetes

PVC

O PVC é um polímero com boas propriedades de isolamento, alta dureza e boas propriedades mecânicas.

● Ampla gama de flexibilidade
● Retardante de chama
● Estabilidade dimensional
● Baixo custo

● Produtos médicos/de saúde
● Aplicações automotivas
● Itens domésticos
● Cobertura eletrônica de fio extrudado

Nylon

Material polimérico durável com alto alongamento e boa resistência à abrasão.

● Capacidade de temperatura de 600°-700° para curto prazo
● Excelente resistência química
● Alta resistência à abrasão
● Resistente e resiste a impactos repetidos

● Componentes automotivos
● Rolamentos
● Conectores eletrônicos
● Engrenagens
● Produtos de consumo
● Produtos industriais

Nylon 32% fibra de vidro

Polímero com excelente rigidez mecânica e resistência a temperaturas elevadas.

-

-

Acrílico (PMMA)

Material com resistência à quebra frequentemente utilizado para aplicações transparentes.

● Excelente clareza óptica
● Excelente resistência às intempéries e à luz solar
● Rígido com boa resistência ao impacto
● Boa transmissão de luz

● Itens transparentes automotivos, como lentes frontais/caudais e acabamentos
● Luminárias domésticas e itens decorativos
● Equipamentos de segurança e escudos

Poliestireno

Material leve, popular por sua alta resistência ao impacto e tenacidade.

● Clareza óptica
● Alto brilho
● Graus FDA disponíveis
● Baixo custo
● Boa estabilidade dimensional
● Boa rigidez

● Bens domésticos
● Contêineres
● Móveis
● Alojamentos
● Embalagem

Polieterimida (PEI)

Termoplástico com alta resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas.

● Alta resistência ao calor
● Resistência e módulo de impacto excepcionais
● Alta rigidez dielétrica
● Ampla resistência química
● Biocompatível
● Excelente usinabilidade e características de acabamento
● Excelente processabilidade em equipamentos de moldagem convencionais
● Resistência à chama com baixa emissão de fumaça

● Interiores de aeronaves comerciais
● Produtos de saúde
● Utensílios de cozinha
● Fibra óptica
● Produtos elétricos
● Peças eletrônicas


5. Perguntas frequentes

P: Quais são as três partes principais de uma máquina de moldagem por injeção?

R: Uma máquina de moldagem por injeção consiste em 3 partes principais: a unidade de injeção, o molde - o coração de todo o processo - e a unidade de fixação/ejetora. Nesta seção, examinamos a finalidade de cada um desses sistemas e como sua mecânica básica de operação afeta o resultado final do processo de moldagem por injeção.


P: Como você identifica defeitos comuns em peças plásticas de moldagem por injeção?

R: Tiros curtos: Tiros curtos são partes onde o plástico não preencheu completamente a cavidade.

Marcas de afundamento: Marcas de afundamento são depressões na superfície da peça. Geralmente ocorrem nas seções mais espessas da peça.

Flash: Flash é uma fina camada de plástico que flui além da linha de partição do molde.


P: O que é núcleo e cavidade na moldagem por injeção?

R: O núcleo é a parte macho que forma a forma interna da moldagem. A cavidade é a parte fêmea que forma a forma externa da moldagem.





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