As peças plásticas moldadas por injeção Youlin® são amplamente utilizadas hoje em dia tanto para produtos de consumo quanto para aplicações de engenharia. Quase todos os itens de plástico ao seu redor foram fabricados por moldagem por injeção. Isso ocorre porque a tecnologia pode produzir peças idênticas em volumes muito elevados e com um custo por peça muito baixo.
1. O que são peças plásticas para moldagem por injeção?
A moldagem por injeção é o método mais comumente usado para produzir maiores volumes de peças plásticas.
Entrega rápida de peças plásticas para moldagem por injeção Youlin®
Precisa de peças de baixo volume rapidamente? Dependendo dos requisitos do seu projeto, nossa moldagem por injeção rápida pode entregar peças em até dez dias.
Gerenciamento experiente de projetos de moldagem por injeção
Trabalhe diretamente com uma equipe experiente, dedicada a entregar suas peças dentro do seu cronograma. Ao fornecer um cronograma de construção de moldes e atualizações regulares do projeto, você pode contar com uma produção oportuna com preços competitivos globalmente.
Capacidades de produção de moldagem por injeção
Acesse instalações de fabricação de ferramentas de última geração, incluindo máquinas CNC de alta velocidade, máquinas EDM e prensas. Essas operações precisas de ferramentas complementam nossas capacidades de moldagem por injeção de última geração.
Soluções de moldagem por injeção em todo o desenvolvimento de produtos
Para verificação de novos projetos utilizando nossos serviços de prototipagem para produção em nossas instalações de última geração, nosso objetivo é fornecer soluções completas de ciclo de vida de desenvolvimento de produtos. A moldagem por injeção é uma alternativa ideal à impressão 3D para peças com melhor custo por peça e em materiais não disponíveis na impressão 3D.
2. Como fazer peças plásticas para moldagem por injeção
Aqui está o processo de moldagem por injeção de peças plásticas Youlin®:
1. Os grânulos de polímero são primeiro secos e colocados na tremonha, onde são misturados com o pigmento corante ou outros aditivos de reforço.
2. Os grânulos são alimentados no barril, onde são simultaneamente aquecidos, misturados e movidos em direção ao molde por um parafuso de passo variável. A geometria da rosca e do cilindro são otimizadas para ajudar a aumentar a pressão até os níveis corretos e derreter o material.
3. O carneiro então avança e o plástico derretido é injetado no molde através do sistema de canais, onde preenche toda a cavidade. À medida que o material esfria, ele solidifica novamente e assume a forma do molde.
4. Finalmente, o molde abre e a parte agora sólida é empurrada para fora pelos pinos ejetores. O molde então fecha e o processo se repete.
5.
Todo o processo pode ser repetido muito rapidamente: o ciclo leva aproximadamente 30 a 90 segundos dependendo do tamanho da peça.
Após a ejeção da peça, ela é dispensada em uma esteira transportadora ou em um recipiente de retenção. Normalmente, as peças moldadas por injeção estão prontas para uso imediato e requerem pouco ou nenhum pós-processamento.
3. Vantagens das peças plásticas para moldagem por injeção Youlin
✔ Ferramentas de nível de produção: Ferramentas de aço de nível de produção com amostras T1 entregues em uma semana. Uma vez criado o seu molde, enviaremos dez amostras de peças (T1) para aprovação.
✔ Ampla seleção de materiais: escolha entre dezenas de materiais, incluindo ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, náilon, polietileno e muito mais
✔ Precisão: entrega líder do setor em projetos com tolerâncias restritas
✔ Escalabilidade: protótipos de moldes ou séries de produção de milhões de peças
✔ Ampla Gama de Máquinas: Moldes simples, multicavidades e familiares; Tonelagem de prensa de 50 a 1.100+; ações secundárias, incluindo núcleos carregados manualmente disponíveis
4. Listas de materiais comuns para peças plásticas de moldagem por injeção
Material |
Descrição |
Benefícios |
Formulários |
abdômen |
Termoplástico comum com boa resistência ao impacto e tenacidade. |
● Boa resistência ao impacto com tenacidade e rigidez |
● Caixas de computador |
Polipropileno |
Polímero termoplástico utilizado para um amplo número de aplicações. |
● Excelente resistência à umidade |
● Embalagem |
Polioximetileno (POM) |
Termoplástico dimensionalmente estável com alta rigidez e baixo atrito. |
● Alta resistência à tração com rigidez e tenacidade |
● Mecânica automotiva |
Policarbonato |
Material termoplástico com boa resistência à temperatura e resistência ao impacto. |
● Alta resistência ao impacto |
● Faróis automotivos |
Policarbonato/ABS |
Mistura de PC e ABS que cria peças resistentes para uma variedade de aplicações. |
● Boa resistência ao impacto com tenacidade ● e rigidez |
● Componentes externos e internos automotivos |
PVC |
O PVC é um polímero com boas propriedades de isolamento, alta dureza e boas propriedades mecânicas. |
● Ampla gama de flexibilidade |
● Produtos médicos/de saúde |
Nylon |
Material polimérico durável com alto alongamento e boa resistência à abrasão. |
● Capacidade de temperatura de 600°-700° para curto prazo |
● Componentes automotivos |
Nylon 32% fibra de vidro |
Polímero com excelente rigidez mecânica e resistência a temperaturas elevadas. |
- |
- |
Acrílico (PMMA) |
Material com resistência à quebra frequentemente utilizado para aplicações transparentes. |
● Excelente clareza óptica |
● Itens transparentes automotivos, como lentes frontais/caudais e acabamentos |
Poliestireno |
Material leve, popular por sua alta resistência ao impacto e tenacidade. |
● Clareza óptica |
● Bens domésticos |
Polieterimida (PEI) |
Termoplástico com alta resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas. |
● Alta resistência ao calor |
● Interiores de aeronaves comerciais |
5. Perguntas frequentes
P: Quais são as três partes principais de uma máquina de moldagem por injeção?
R: Uma máquina de moldagem por injeção consiste em 3 partes principais: a unidade de injeção, o molde - o coração de todo o processo - e a unidade de fixação/ejetora. Nesta seção, examinamos a finalidade de cada um desses sistemas e como sua mecânica básica de operação afeta o resultado final do processo de moldagem por injeção.
P: Como você identifica defeitos comuns em peças plásticas de moldagem por injeção?
R: Tiros curtos: Tiros curtos são partes onde o plástico não preencheu completamente a cavidade.
Marcas de afundamento: Marcas de afundamento são depressões na superfície da peça. Geralmente ocorrem nas seções mais espessas da peça.
Flash: Flash é uma fina camada de plástico que flui além da linha de partição do molde.
P: O que é núcleo e cavidade na moldagem por injeção?
R: O núcleo é a parte macho que forma a forma interna da moldagem. A cavidade é a parte fêmea que forma a forma externa da moldagem.