Componente forjado em liga de alumínio

A seguir está uma introdução ao componente forjado de liga de alumínio

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Detalhes do produto

Detalhes essenciais

Local de origem: Zhejiang, China

Marca: YL

Número do modelo:OEM

Processo: Fundição / Forjamento e Usinagem CNC

Material: alumínio forjado 6061-T6

Tamanho: Personalizado

Tolerância chave: +/-0,05 mm

Superfície: Jateamento

Aplicação: peças de motocicleta

OEM/ODM: Sim

Aplicação:: acessórios de encanamento

A característica do componente forjado em liga de alumínio

Os componentes forjados em liga de alumínio possuem vários recursos, incluindo:

1.Leve: As ligas de alumínio são conhecidas por seu peso leve, o que as torna ideais para componentes que precisam ser fortes, mas também leves.

2. Alta relação resistência/peso: As ligas de alumínio também são conhecidas por sua alta relação resistência/peso, o que significa que são fortes apesar de seu baixo peso.

3. Resistência à corrosão: As ligas de alumínio têm boa resistência à corrosão, o que as torna ideais para componentes expostos a ambientes agressivos.

4.Resistência ao calor: As ligas de alumínio possuem boa resistência ao calor, o que permite sua utilização em componentes expostos a altas temperaturas.

5. Ductilidade: As ligas de alumínio são dúcteis, o que significa que podem ser facilmente formadas em formas complexas sem quebrar.

6. Usinabilidade: As ligas de alumínio são fáceis de usinar, o que as torna ideais para componentes que requerem usinagem de precisão. 7. Estética: As ligas de alumínio têm uma aparência atraente que as torna ideais para componentes que são visíveis e precisam ter boa aparência.

Controle Detalhado de Qualidade no Processo de Fabricação

Suprimento de material

Para ter certeza de que a especificação do material e o tamanho estão corretos.

Para garantir que a composição química do material esteja correta, a certificação do material deve ser fornecida em cada lote de compra de material.

Manutenção de equipamentos

Os equipamentos de usinagem mantêm: Verificados diariamente, possuem registros para rastrear.

Manutenção de equipamentos de inspeção: Verificados a cada 15 dias, possuem registros para rastrear.

Processo de usinagem

Configure o gráfico de instruções de trabalho para cada peça.

Verifique o processo de produção e o desenho atualizado antes da usinagem.

Inspeção Fixa: 4 vezes/turno, possui registros para verificação, realizada pelo QC.

Inspeção Aleatória: para evitar possíveis problemas de qualidade incertos.

Inspeção Final: Cada peça tem seu padrão de inspeção final antes de embalar, possui folha de inspeção para rastrear.

Embalagem e Montagem

Para atender aos requisitos personalizados, incluindo etiquetas, caixas, paletes, etc., antes do envio.