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Componentes de forjamento de metal
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Componentes de forjamento de metal

Fabricantes personalizados de componentes de forjamento de metal OEM. A Youlin se destaca por fornecer apenas componentes de forjamento de metal da melhor qualidade para sua aplicação, a preços ultracompetitivos. Nossa equipe técnica altamente qualificada encontrará uma maneira de reduzir seus custos em 20% ou mais, com a conveniência adicional de um balcão único para todas as suas necessidades de peças metálicas. Somos especializados em execuções de produção de alto volume, com prazos de entrega curtos e preços de pedidos fixos.

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Descrição do produto

Fabricantes personalizados de componentes de forjamento de metal OEM.

Qualidade superior confiável e excelente pontuação de crédito são nossos princípios, que nos ajudarão em uma posição de primeira linha. Aderindo ao princípio de "qualidade em primeiro lugar, cliente supremo" para revendedores por atacado da China OEM componentes de forjamento de metal de alta precisão, atualmente, estamos buscando uma cooperação ainda melhor com compradores estrangeiros, dependendo de benefícios mútuos adicionados. Você deve se sentir livre para entrar em contato conosco para informações adicionais.
Revendedores por atacado de peças de máquinas da china, componentes de forjamento de metal, tendo o conceito central de "ser o responsável". Vamos redundar na sociedade para soluções de alta qualidade e bom serviço. Vamos ter a iniciativa de participar de competição internacional para ser um fabricante de primeira classe deste produto no mundo.

1. Nosso serviço para componentes de forjamento de metal

Com mais de 10 anos de experiência em serviços de metais personalizados, a Youlin oferece confiabilidade e qualidade para componentes de forjamento de metais personalizados de alto desempenho. Como fornecedor global de OEM, podemos criar componentes forjados personalizados que atendem aos seus requisitos de especificação, em uma ampla variedade de materiais metálicos. Os metais que forjamos regularmente incluem o seguinte:

Material para Componentes Forjados

Alumínio Forjado

Os componentes de alumínio forjado combinam resistência robusta com os benefícios de peso reduzido, aparência atraente e custo relativamente baixo. O alumínio forjado é geralmente utilizado em aplicações onde a alta integridade da peça é de extrema importância. O forjamento de alumínio é usado principalmente para produzir componentes estruturais

Latão Forjado

Os forjados de latão oferecem várias vantagens notáveis ​​em relação às peças produzidas por outros processos de fabricação, como a fundição. Essas vantagens resultam da resistência superior à corrosão e da alta condutividade elétrica e térmica do latão. Esses benefícios são, além das excelentes propriedades mecânicas e físicas inerentes ao latão, conferidas pelo processo de forjamento.

Aço inoxidável forjado

O forjamento de aço inoxidável oferece inúmeras vantagens, como um bom acabamento superficial cosmético, resistência à corrosão e resistência superior. Além disso, o forjamento de aço inoxidável resulta em peças com excelentes condições de superfície e propriedades mecânicas graças às estruturas internas de grãos que se formam durante o processo de forjamento.

Aço forjado

O forjamento de aço é um processo versátil que tem sido usado há séculos para fabricar uma ampla gama de peças de alta qualidade. Quando você confia na Youlin para peças forjadas de aço, pode ter certeza de que o resultado será uma peça de qualidade superior.

Se você não tiver certeza de qual material metálico é mais adequado para seu projeto de forjamento de metal personalizado, entre em contato conosco ou envie um e-mail para: sales@youlinhardware.com. Nossa equipe técnica pode ajudar a determinar qual tipo de material metálico será mais benéfico para as necessidades do seu projeto.


2. Vantagens dos componentes de forjamento de metal

Desde os primórdios da humanidade, a metalurgia garantiu força, tenacidade, confiabilidade e a mais alta qualidade em uma variedade de produtos. Hoje, essas vantagens dos componentes forjados assumem maior importância à medida que as temperaturas de operação, cargas e tensões aumentam.
Componentes de forjamento de metal possibilitam projetos que acomodam as mais altas cargas e tensões. Os avanços recentes na tecnologia de forjamento aumentaram muito a gama de propriedades disponíveis em forjados.
Economicamente, os componentes forjados são atraentes devido à sua confiabilidade inerente superior, capacidade de tolerância aprimorada e maior eficiência com que os componentes de forjamento de metal podem ser usinados e processados ​​por métodos automatizados. O grau de confiabilidade estrutural alcançado em um forjamento é insuperável por qualquer outro processo metalúrgico. Não há bolsões ou vazios internos de gás que possam causar falhas inesperadas sob estresse ou impacto. Muitas vezes, o processo de forjamento ajuda a melhorar a segregação química do material de forjamento, movendo o material da linha central para vários locais ao longo do forjamento.
Para o projetista, a integridade estrutural dos forjados significa fatores de segurança baseados no material que responderá de forma previsível ao seu ambiente sem processamento especial caro para corrigir defeitos internos.
Para o funcionário da produção, a confiabilidade estrutural dos forjados significa requisitos de inspeção reduzidos, resposta uniforme ao tratamento térmico e usinabilidade consistente, tudo contribuindo para taxas de produção mais rápidas e custos mais baixos.

Metal Forging Components


3.Aplicações de Componentes de Forjamento de Metal

Metal Forging ComponentsAutomotivo e Caminhão
Em aplicações automotivas e de caminhões, os componentes de forjamento de metal são comumente encontrados em pontos de choque e tensão. Carros e caminhões podem conter mais de 250 componentes forjados, a maioria dos quais são produzidos em aço carbono ou liga. Os componentes forjados do motor e do trem de força incluem bielas, virabrequins, eixos e engrenagens de transmissão, engrenagens diferenciais, eixos de transmissão, cubos de embreagem e garfos e cruzetas de junta universal. Árvores de cames, pinhões, engrenagens e balancins forjados oferecem facilidade de endurecimento seletivo, bem como resistência. Fusos de roda, pinos mestres, vigas e eixos, barras de torção, pinos esféricos, braços intermediários, braços pitman, braços de direção e articulações para carros de passeio, ônibus e caminhões tipificam aplicações que exigem força e resistência extras.


Metal Forging ComponentsAeroespacial
A alta relação resistência-peso e a confiabilidade estrutural melhoram o desempenho, o alcance e as capacidades de carga útil da aeronave. É por isso que componentes forjados ferrosos e não ferrosos são usados ​​em helicópteros, aviões com motor a pistão, jatos comerciais e aeronaves militares supersônicas. Muitas aeronaves são "projetadas em torno" de forjados e contêm mais de 450 forjados estruturais, bem como centenas de peças de motor forjadas. As peças forjadas incluem anteparas, raízes e longarinas de asas, dobradiças, suportes de motor, suportes, vigas, eixos, manivelas, cilindros e suportes de trem de pouso, rodas, suportes e discos de freio e ganchos de retenção. Em motores de turbina a jato, superligas à base de ferro, níquel e cobalto são forjadas em caçambas, lâminas, acoplamentos, discos, coletores, anéis, câmaras, rodas e eixos - todos exigindo tração e fluência uniformemente de alto rendimento resistência à ruptura, além de boa ductilidade em temperaturas que variam entre 1.000 e 2.000°F. Forjamento de peças de aços inoxidáveis, aços maraging, titânio e alumínio encontram aplicações semelhantes em temperaturas mais baixas. Componentes de mísseis forjados de titânio, columbium, superligas e materiais refratários fornecem propriedades mecânicas e físicas não duplicadas sob condições de serviço severas. Vigas estruturais de alumínio para propulsores, caixas de motor de titânio e escudos de reatores de motores nucleares e latas infláveis ​​​​de lançamento de satélite de magnésio são usadas no programa de ônibus espaciais.


Metal Forging ComponentsFora de estrada e agrícola
Resistência, tenacidade, usinabilidade e economia são responsáveis ​​pelo uso de componentes ferrosos forjados em equipamentos de construção pesada e fora de estrada e em máquinas de mineração. Além das peças do motor e da transmissão, os forjados são usados ​​para engrenagens, rodas dentadas, alavancas, eixos, fusos, juntas esféricas, cubos de roda, roletes, garfos, vigas de eixo, suportes de rolamento e links. Os implementos agrícolas, além dos componentes do motor e da transmissão, utilizam peças forjadas que variam de engrenagens, eixos, alavancas e fusos a terminais de tirantes, dentes de grades e hastes de cultivador.


Metal Forging ComponentsArtilharia
Componentes forjados são encontrados em praticamente todos os implementos de defesa, desde gatilhos de rifles até eixos de transmissão de submarinos nucleares. Os tanques pesados ​​contêm mais de 550 peças forjadas separadas; veículos blindados de transporte de pessoal empregam mais de 250. A maioria dos veículos de 155 mm, 75 mm e 3 pol. projéteis e projéteis de morteiro contêm pelo menos dois componentes forjados.


Metal Forging ComponentsVálvulas e Conexões
Para válvulas e conexões, as propriedades mecânicas dos forjados e sua ausência de porosidade são especialmente adequadas para aplicações de alta pressão. Materiais resistentes à corrosão e ao calor são usados ​​para flanges, corpos e hastes de válvulas, tês, cotovelos, redutores, selas e outros acessórios. As aplicações em campos petrolíferos incluem brocas de corte de rochas, ferramentas de perfuração e válvulas e conexões de alta pressão.


Metal Forging ComponentsIndustrial, Hardware e Ferramentas
Os motores de combustão interna estacionários e de bordo incluem virabrequins forjados, bielas, tampas de bielas, árvores de cames, balancins, válvulas, engrenagens, eixos, alavancas e articulações. Motores de popa, motocicletas e serras elétricas são exemplos do uso intensivo de peças forjadas em motores menores. As indústrias de equipamentos industriais usam componentes de forjamento de metal em sistemas de manuseio de materiais, transportadores, montagens de guinchos de corrente e empilhadeiras. "Forjado" é a marca de qualidade em ferramentas manuais e ferragens. Alicates, martelos, trenós, chaves inglesas e implementos de jardim, bem como grampos e soquetes de corda de aço, ganchos, esticadores e parafusos de olhal são exemplos comuns. Força, resistência ao impacto e fadiga e excelente aparência são as razões pelas quais os forjados têm sido o padrão de qualidade desde os primeiros tempos. O mesmo acontece com os instrumentos cirúrgicos. O hardware especial para linhas de transmissão e distribuição elétrica está sujeito a altas tensões e corrosão. Para resistência e confiabilidade, os forjados são usados ​​para peças como tampas de pedestal, grampos de suspensão, soquetes e suportes.


4. Como fazer componentes de forjamento de metal

A conformação de metal pode ser realizada por processos de "forjamento a quente" ou "forjamento a frio", ambos com várias subcategorias. Um dos processos mais comuns é um tipo de forjamento a quente conhecido como forjamento em matriz de impressão (também conhecido como forjamento em matriz fechada), que é o processo utilizado pela Youlin. Este método utiliza prensas e/ou martelos potentes e baseia-se na forma das matrizes, que são essencialmente impressões fundidas do produto final. As cinco etapas do forjamento com matriz de impressão são:

1.Aquecimento

O metal pré-forjado começa com blocos de metal chamados "lingotes", que vêm em uma variedade de formas e tamanhos, dependendo da peça ou componente a ser produzido. Esses lingotes são aquecidos até um estado quase fundido, onde o metal ainda mantém sua forma, mas pode ser alterado facilmente com força.

2. Pré-moldagem

Para formar um pedaço do lingote a ser prensado entre as matrizes fechadas, o lingote aquecido é afiado e bloqueado com uma prensa ou martelo. A borda é feita para aumentar a seção transversal de trabalho e o bloqueio é implementado para refinar a forma para o forjamento de acabamento.

3. Acabamento do Forjamento

Para completar a forma, o metal pré-formado é forçado a uma impressão entre duas matrizes; é aqui que o metal assume a forma geral do produto final. Itens simples podem precisar apenas de uma prensa, mas itens mais complicados podem exigir vários golpes em diferentes pressões ou até diferentes matrizes para projetar o produto final.

4. Resfriamento

Ao coordenar o resfriamento do metal, os forjadores podem aumentar a resistência do produto final deformando e otimizando o fluxo de grãos dentro do metal. Um aspecto único do forjamento de moldes de impressão é o "flash", que é o excesso de metal que flui para fora dos moldes. O flash esfria e endurece rapidamente, tornando-o mais forte do que o metal nas matrizes. Isso força o metal nas matrizes a preencher completamente todas as cavidades.

5. Acabamento

Uma vez que um produto forjado passou pelo processo de prensagem, são realizadas operações de corte e outras operações de tratamento de superfície para melhorar a precisão dimensional do produto forjado. O tratamento de superfície pode ser concluído para aumentar a resistência à corrosão e melhorar a aparência do produto forjado acabado.


5.Perguntas frequentes

P: Quais são os componentes forjados?
R: As peças forjadas incluem anteparas, raízes e longarinas de asa, dobradiças, suportes de motor, suportes, vigas, eixos, manivelas, cilindros e suportes de trem de pouso, rodas, suportes e discos de freio e ganchos de retenção.

P: Qual é o propósito do forjamento?
R: Os componentes de forjamento de metal são mais fortes do que aqueles fabricados por qualquer outro processo metalúrgico. O forjamento aproveita o fluxo natural de grãos do metal, moldando o fluxo de grãos para se adequar aos contornos da geometria exclusiva de cada peça.

P: Quais características do material são usadas no processo de forjamento?
R: os forjados geralmente são selecionados para aplicações que exigem alta ductilidade, tenacidade ao impacto, tenacidade à fratura e resistência à fadiga; portanto, ligas de forjamento com ductilidade e resistência à tração inerentemente altas são geralmente selecionadas.




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