Forjamento de prensas

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1. O que é o processo de forjamento por prensa

O forjamento por prensagem pode ser definido como o processo de conformação de metal entre duas matrizes pela aplicação de pressão mecânica ou hidráulica. O forjamento de prensa geralmente é feito em uma prensa de forjamento, uma máquina que exerce uma pressão gradual em uma matriz de forjamento. A forma do metal é geralmente formada por um único golpe de punção para cada estação de matriz. O forjamento de prensa pode adotar o processo de forjamento a quente ou a frio. É adequado para produtividade de alto volume de peças forjadas.

2. Forjamento de queda vs forjamento de prensa

O forjamento por prensa é semelhante ao forjamento por gota, exceto que usa pressão de extrusão contínua aplicada por uma prensa hidráulica. Este processo aumenta o comprimento da peça e reduz a seção da peça.
O forjamento por queda é quando metade da matriz é lançada de uma altura sobre a outra metade da matriz, que conterá a peça de metal quente a ser formada. O forjamento de gota é mais adequado para produção em massa. A prensagem é, em vez de deixar cair metade da matriz na outra metade, as duas metades são colocadas juntas e empurradas sob uma grande pressão (até cerca de 10.000 toneladas) formando o objeto. A diferença é que a moldagem por gota deixa o centro do metal não tão duro quanto o lado de fora, mas a moldagem por prensagem dá dureza mais uniforme para componentes maiores. Naturalmente, forjamento por gota e forjamento por prensa são definidos em termos de dois tipos de métodos de forjamento. Também podemos diferenciar os forjados de sua temperatura, tais forjados são denominados forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente.

3.Vantagens do Forjamento de Prensa

1. Maior produtividade do que forjamento de gota.
2. Maior precisão em termos de tolerâncias de 0,01 a 0,02 polegadas.
3. As matrizes usadas no forjamento por prensa têm menos calado, portanto, formas mais complicadas podem ser forjadas com melhor precisão dimensional.
4. A velocidade, pressão e deslocamento da matriz são controlados automaticamente, em forjamento de prensa.
5. Possibilidade de automatização do processo através de mecanismo de alimentação de blank e remoção de forjamento.
6. A operação é concluída em uma única ação de compressão, economizando tempo.
7. A deformação plástica penetra profundamente no centro da peça de trabalho, proporcionando deformação uniforme e simultânea em todo o metal.
8. A capacidade das prensas varia de 500 a 9.000 toneladas e o número de golpes de trabalho por minuto pode chegar a 40 ou até 50. Significa 40 a 50 peças produzidas por minuto.
9. O forjamento de prensa, portanto, é adequado para a produção em massa de porcas, parafusos, rebites, parafusos, alavancas de freio, pistas de rolamentos, válvulas, etc.

4. Limitações do Forjamento de Prensa

No entanto, o forjamento de prensas tem algumas limitações, são elas:
1. O custo de capital inicial é maior em comparação com o forjamento de gota, porque o custo da prensa de manivela é sempre maior do que o de um martelo equivalente.
2. A dificuldade de descalcificar o blank é outro defeito deste processo.
3. O processo é economicamente adequado apenas quando o equipamento é utilizado de forma eficiente.

5. Perguntas frequentes

P: Quais produtos são feitos de forjamento por prensa?
R: Produtos como rodas de carro, buchas, engrenagens, eixos de automóveis, válvulas de água, bicos de foguete, componentes estruturais de aeronaves e pias de cozinha são produzidos por uma prensa de forjamento a quente ou a frio.

P: Por que o forjamento por prensagem é preferível ao forjamento por martelo?
R: Existem muitas vantagens nas forjas prensadas, mas a maior delas é sua capacidade de deformar a peça. O forjamento a martelo só pode afetar a superfície da peça de trabalho, enquanto o forjamento por prensagem pode alterar a forma e o interior da peça ao mesmo tempo. Outra vantagem do forjamento por prensa é que ele é mais eficiente.

P: Qual é a diferença entre o martelo e o forjamento por prensa?
R: Drop Forging – Com drop forging (também chamado de forjamento de martelo), o tarugo de metal é inserido na matriz e martelado com vários golpes. Este processo continua o tarugo é moldado em forma. Com o forjamento por prensagem, o metal é moldado de forma uniforme desde a superfície até ao centro.